Мастер-класс Одеваем в дерево бетонные ступени.. Вспомогательные работы

«Одеваем» в дерево бетонные ступени. Часть 1. Подготовительные работы

Сегодня начинаю описание своей работы по устройству деревянных ступеней по готовым бетонным. Сейчас, как правило, деревянные ступени привинчивают (прибивают) к бетону, а затем, чтобы скрыть верх шурупа, закрывают отверстия специальными заглушками, подобранными по цвету самих ступеней. По-моему, это довольно грубовато, хотя достаточно надежно.

Поэтому расскажу в нескольких частях этого мастер-класса, как можно установить деревянные ступени несколько другим методом. Конечно, это более сложный и хлопотный путь, но результат работы, на мой взгляд, получается более привлекательным.

На подготовительном этапе нужно к бетонным поверхностям ступеней прибить с помощью дебель-гвоздей на клею фанеру толщиной 12 мм. Для нашего случая вполне подойдет универсальный клей КС, который надежно крепит дерево к бетону.

Ясно, что сами бетонные ступени должны быть выполнены очень качественно.

Намазываем клеем бетонное основание ступени.

Устанавливаем на клей вырезанный по размеру ступени кусок фанеры и высверливаем перфоратором в бетоне отверстие для дубель-гвоздя. Думаю понятно, что предварительно необходимо высверлить в фанере под дюбель гвоздь отверстия.

Прибитые листы фанеры выглядят так.

В моем случае каждый лист фанеры я закрепил на шесть дюбель-гвоздей.

При окончательной отделке, стена будет обиваться ковролином. Для этого на ней устроен деревянный каркас, который обшит 4 мм фанерой.

По самой верхней ступени проходит электропроводка, поэтому фанера-основание отступает от вертикальной грани бетонной ступени.

Верхняя ступень в правой части имеет небольшую пазуху, которую на подготовительном этапе нам нужно заделать.

Устанавливаем туда необходимый нам для заделки кусок паркетного щита, проверяем его вертикальность,

Очерчиваем на фанерном основании линию.

По этой линии и по краю уложенного паркета, будем ориентироваться при установке брусков для закрепления куска паркетной доски. Верхний брусок прибиваем дюбель-гвоздями к бетону.

А нижний брусок закрепляем прямо к фанере.

Примерка ступени показывает, что все сделано правильно. Между правым краем ступени и фанерой по стене оставлен зазор для дальнейшего запуска туда ковролина.

Чтобы закончить подготовительные работы, остается покрыть паркетным лаком нашу вставку.

И, после высыхания лака, установить ее на место.

На этом этапе подготовительные работы можно закончить.

Что делать дальше, расскажу в следущих частях:

Мастер-класс: бетонный погреб своими руками

Как построить зимний погреб из бетона для продуктовых запасов? Возможно ли использовать энергию грунта для поддержания постоянной температуры? Во сколько обойдётся вся работа по устройству монолитного зимнего хранилища? Пошаговую инструкцию с фото и сметой вы найдёте в нашей статье.

  • Конструктивные характеристики
  • Земляные работы
  • Бетонирование фундамента под стены
  • Устройство ступеней
  • Щитовая опалубка. Бетонирование стен
  • Опалубка перекрытия
  • Армирование арочного перекрытия
  • Гидроизоляция арочного перекрытия
  • Бетонирование крышки тамбура
  • Расчёт объёма материала
    • Доска для опалубки
    • Материал конструкции
    • Арматура

Погреб — необходимый атрибут сельской и загородной жизни. Он является одним из древнейших видов построек, который не изменил свой облик до наших дней. Утепленная яма зимой не промёрзнет, но в ней будет стабильно прохладно. Этот эффект лежит в основе безотказной работы зимнего погреба как хранилища без энергозатрат и с неограниченным сроком службы.

По строению погреба бывают разными — снаружи и внутри дома, подземные и надземные. Мы выбираем золотую середину и строим частично заглублённый (на 50%) погреб с входным тамбуром и естественной грунтовой термоизоляцией. Почему именно этот вид является оптимальным:

  1. Меньше трудозатрат на разработку котлована (по сравнению с подземным).
  2. Изъятый из котлована грунт идёт в дело — для утепления крыши хранилища.
  3. Энергии грунта на глубине ниже промерзания достаточно для поддержания необходимых температурных кондиций.

Стены погреба можно выложить из любого материала, но мы выбрали бетон по следующим причинам:

  1. В свободном доступе были неограниченные запасы речного гравия, который решили использовать в качестве крупного и мелкого заполнителя одновременно. В итоге для приготовления такого бетона потребовалось приобрести только цемент.
  2. Арочный свод проще «вылить» из бетона, чем из другого материала, и на нём не собирается вода.
  3. Технические свойства материала — долговечность, надёжность.
  4. Монолитная конструкция.

Ещё одна особенность погреба — земляной пол. Безусловно, можно его забетонировать, но это будет в прямом смысле «зарывание труда и денег в землю». Сухой и плотный грунт служит прекрасным основанием и обеспечивает беспрепятственный теплообмен на своей поверхности.

Конструктивные характеристики

  1. Общий наружный размер — 4,7х2,4 м.
  2. Высота над уровнем земли: хранилища без утепляющего слоя грунта — около 1,2 м; тамбура в верхней точке — 2,2 м.
  3. Внутренние размеры: хранилища — 3,3х2 м, h = 2,1 м (верхняя точка арки); тамбура — 1х2,4 м, h = 2,1 м.
  4. Лестница — ж/б, ширина 1 м, ступени 300х150 мм, 6 шт. + бетонная площадка 1х1 м.
  5. Материал стен и перекрытий — адаптированная бетонная смесь с частичным армированием (далее — «бетон»).
  6. Вентиляция — естественная, через вентканалы.

Для постройки погреба потребуется следующий инструмент:

  1. Бетономешалка.
  2. Электроинструмент: болгарка, дрель/шуруповёрт, циркулярная пила, электролобзик *.
  3. Плотницкий инструмент: рулетка, шнур, молоток, топор, фомка и т. д.
  4. Шанцевый инструмент: лопаты, возможно, кирка.
  5. Прочее: тачки, вёдра, мастерки и др.

* — за неимением электроинструмента и бетономешалки все работы вполне можно произвести ручным инструментом

Земляные работы

Разбиваем выбранную площадку по размерам (4,7х2,4). Выкапываем котлован на глубину 1 метр.

Примечание. Не нужно далеко отвозить изъятый грунт — он потребуется при утеплении на последнем этапе.

Для удобства и точности работы, чтобы не делать лишних движений, изготавливаем кондуктор в виде рамки размером 4,3х2 м. В месте подпорной стенки бетонной лестницы (1 м от края «при входе») добавляем контур (1х0,2 м). Наружные грани рамки будут служить ориентиром при дальнейшем заглублении грунта под фундамент стен. Иными словами, рамка обозначает внутренние границы помещения.

Выкапываем периметр от стенки котлована до кондуктора на глубину 300 мм. Получилась траншея сечением 300х200 мм. Это грунтовая опалубка для фундамента будущих стен.

Бетонирование фундамента под стены

Во всех конструктивных элементах применена адаптированная бетонная смесь: на 1 часть цемента — 1 часть песка и 3 части речного гравия. При этом гравий должен иметь разную фракцию от 0,1 до 20–40 мм.

Раскладываем в траншее валуны, крупные булыжники и бутовый камень.

И бетонируем фундамент стен.

При укладке бетона максимально трамбуйте его всеми подручными средствами.

Внимание! Не нужно добавлять в бетон фундамента старый ржавый металлолом, полые трубы и трубки, сетку Рабица, б/у гвозди, полосы. Если есть возможность — армируйте любыми продольными связками проволоки, прутами арматуры, тонкими решётками.

Устройство ступеней

Пока схватывается бетон, нужно изготовить ступени. В нашем случае это будет засыпная лестница. Как её сделать — читайте в нашей статье. В арматуру лестницы нужно ввязать выпуски проволоки для последующей привязки каркасов стен (если они будут).

Примечание. В данном случае применены стены из адаптированного бетона без арматурного каркаса. Это допустимо в связи с малой нагрузкой на конструкцию.

После того как бетон уложен в лестницу, необходимо выдержать паузу — чем больше, тем лучше. В этом случае недостаточно привычных 3 суток — бетон должен как следует отвердеть, иначе есть риск испортить ступени, случайно отломав их края. Плюс скидка на не заводское качество бетона, раствор в нём должен набрать максимальную прочность.

Это время можно использовать для изготовления щитов и арочных ригелей. Для щитов оптимально использовать доску 40–50х250 мм длиной 5 м.

По прошествии 20–25 дней можно приступать к устройству опалубки для стен.

Щитовая опалубка. Бетонирование стен

Применение щитов из доски 40х250 мм обусловлено их универсальностью и податливостью дерева к обработке. Стоимость 1 кв. м такого щита вдвое ниже, чем из фанеры, ОСБ или другого материала. После бетонирования стен щиты можно разобрать, а из доски собрать опалубку перекрытий. По завершении всех работ её можно многократно использовать в хозяйстве.

Собираем щиты по 2–3 доски и подрезаем их по внутреннему размеру помещения, т. е. по фундаменту стен.

Таким же образом устанавливаем подрезанные щиты на ступенях лестницы. Раскрепляем опалубку упорами по всем направлениям. В нижней части забиваем колышки и делаем откосы. Перед бетонированием закладываем в опалубку (30–40 см от земляного) пола трубу 150 мм с коленом для вентиляции.

Укладываем бетон в опалубку. Тщательно простукиваем молотком борта — это нужно для выхода воздуха и лучшей усадки смеси. После этого внедряем в сырой бетон закладные петли из проволоки 6 мм или арматурные крюки (для лучшей связки слоёв бетона).

После схватывания первого слоя (через 3 дня) демонтируем и переустанавливаем опалубку и аналогичным образом бетонируем стены до уровня земли.

По достижении уровня земли нам потребуется установка второго («ответного») щита на каждой стене. Устанавливаем опалубку и постепенно бетонируем стены до достижения заданной высоты (1 м).

Используйте откосы в качестве подпоров.

Следите за линейными размерами — не меняйте щиты местами.

Внимание! Обязательно проверяйте диагональ периметра перед укладкой каждого слоя.

Надёжно раскрепляйте верха. Если это возможно, используйте статичные элементы — стены соседних зданий, столбы, крупные камни.

Каждая заливка будет поднимать стены на 50 см, всего потребуется 4–5 заливок.

В тамбурной части рекомендуем заложить продух в виде окна для освещения и усиленного проветривания, и просушки в оттепель. Для этого сбейте короб заданного размера (250х500 мм) без дна и крышки. Установите его в опалубку в выбранном месте (от угла и верха перекрытия минимум 300 мм) и зафиксируйте гвоздями к щитам. При укладке бетона в этом месте не забудьте особенно тщательно простучать опалубку, чтобы смесь зашла под нижнюю грань короба.

Опалубка перекрытия

Устанавливаем по внутреннему периметру хранилища отбортовочный пояс (по типу армопояса). Для опор используйте срощенную с напуском доску со щитов. Металлические уголки заметно облегчат монтаж и выравнивание. Основная задача отбортовочного пояса — выровнять линию периметра потолка, поэтому горизонтальная доска устанавливается по уровню.

Совет. Можно подвесить по уровню отбортовочную доску на 2–3 гвоздя и потом подогнать под неё подрезанную в размер опору. Другой вариант — «отбить горизонт» уровнем или гидроуровнем, замерить размеры и собрать на земле рамку из доски периметра и опор, а затем установить её целиком.

Монтаж арочных ригелей можно проводить как одновременно с поясом, так и после — на усмотрение мастера. Они должны быть привязаны к опорам. Шаг — 600–700 мм.

После установки ригелей добавляем недостающие стойки и раскрепляем их откосами. Устраиваем сплошной дощатый настил опалубки арочного перекрытия и накрываем его рубероидом в один слой.

Примечание. Рубероид в этом случае нужен не для гидроизоляции потолка, а для герметичности опалубки перекрытия.

Для устройства вытяжки вентиляции в противоположном притоку углу прорезаем отверстие 150 мм и устанавливаем трубу ПВХ.

Армирование арочного перекрытия

Армирование будет выполнено в виде сетки из арматуры А3 14–16 мм с шагом 140–150 мм. Здесь понадобятся ограничители, которые в народе именуют «лягушками», высотой 50 мм по 3 шт. на каждый арочный стержень. Они нужны для выдержки защитного слоя бетона.

На выпуски проволоки или арматурные крюки по длинным стенам навязываем сплошные стержни. Опытным путём устанавливаем длину арочного стержня с учётом защитного слоя. Затем нарезаем в размер нужное количество стержней (25 шт.).

Примечание. Густота армирования может быть и большей, вплоть до ячейки 70х70 мм.

Подвязываем к арочному стержню «лягушки» — одну в середине и по одной в 800 мм с каждого конца и устанавливаем на опалубку.

Навязываем поперечные стержни с шагом 140–150 мм.

Монтируем наружную отбортовку и бетонируем арку густой смесью. В процессе укладки обязательно тщательно простукивать опалубку снизу и по краям.

По краям следует заложить петли из проволоки 6 мм с шагом 300–400 мм. Они понадобятся при устройстве бортика для грунта. Он нужен для того, чтобы грунт не осыпался с покатой крыши, и его не вымыло дождём.

Гидроизоляция арочного перекрытия

Для этого был использован обычный битум в виде монолитных смоляных кусков. Перед нанесением его необходимо растопить (нагревом), попутно утилизируя деревянные отходы.

Наносим растопленный битум на поверхности, которые будут контактировать с грунтом — крыша и стены хранилища.

Внимание! Рабочая температура битума — до 120 °С. Будьте осторожны во избежание ожогов.

Бетонирование крышки тамбура

Следует отметить, что форма тамбура может быть любой, в том числе и без уклона. В нашем случае уклон есть. После бетонирования стен должно пройти не менее 21 суток перед устройством перекрытия.

Стены тамбура должны быть очищены от остатков опалубки и готовы к монтажу.

По примеру арочного перекрытия устраиваем внутренний отбортовочный пояс.

В нашем случае крышка тамбура превосходит его размеры на 200 мм. Для устройства такого «свеса» перекрытия потребуется установка опалубки снаружи стен.

После устройства наружного и внутренних бортов сшиваем противоположные внутренние отбортовочные доски сплошным настилом.

Внимание! Все наружные и внутренние борта обеих стен (всего 6 бортов) должны находиться в одной плоскости.

Верха бортов раскрепляются сплошной рейкой.

Армирование крышки тамбура производится аналогично арочному перекрытию — привязываются продольные стержни по стенам и к ним крепится на проволоку сетка из арматуры А3 12–16 мм с ячейкой 140–150 мм.

Бетонирование наклонного перекрытия делается «под крышку». Это значит, что небольшие участки (в нашем случае по 0,5 пог. м) сначала накрываются сплошным настилом, а затем в них укладывается бетонная смесь.

Над козырьком тамбура также будет отбортовка из кирпича, поэтому по периметру нужно заложить проволоку.

Когда полностью высохнет гидроизоляция, нужно засыпать перекрытие хранилища грунтом слоем 300 мм. Окончательный вид получился таким:

После уборки строительного мусора холм над хранилищем будет засеян газонной травой для укрепления склонов.

Расчёт объёма материала

Для упрощения среднюю высоту стен принимаем за 2 м.

Доска для опалубки

Необходимая длина щитов: внутренний периметр плюс наружный периметр плюс стенка тамбура плюс 10%:

  • Рвнутр. = 4,3 х 2 + 2 х 2 = 8,6 + 4 = 12,4 пог. м
  • Рнар. = 4,7 х 2 + 2,4 х 2 = 9,4 + 4,8 = 14,2 пог. м
  • Стамб. = 1 пог. м
  • Lщитов = 12,4 + 14,2 + 1 = 27,6 пог. м

Квадратура опалубки будет равна длине щитов, умноженной на ширину одного щита. При ширине щита 600 мм:

  • Sопалубки = 27,6 х 0,6 = 16,56 м 2

Кубатура доски для опалубки будет равна квадратуре опалубки, умноженной на толщину доски. При толщине 40 мм:

  • Vдоски = 16,56 х 0,04 = 0,66 м 3

Прибавляем к расчётной кубатуре 15% на подрезку, арочные ригеля и пр. Итого сметный объём доски:

  • Vсмет. = Vдоски + 15% = 0,66 + 0,1 = 0,76 м 3

Материал конструкции

Бетон. Кубатура бетона складывается из суммы объёмов фундамента, стен, перекрытия и лестницы. Поскольку фундамент по ширине равен стенам, прибавляем его высоту к высоте стен. Итого расчётная высота стен:

Объём стен равен наружному периметру плюс длина подпорной стены лестницы умноженному на толщину стены (200мм) и на высоту стен:

  • Vстен = (4,7х2 + 2,4 х 2 + 1) х 0,2 х 2,3 = 6,99 = 7 м 3

Объём перекрытия равен площади перекрытия, умноженной на толщину.

Площадь перекрытия хранилища будет равна наружной длине, умноженной на ширину плюс 15% на изгиб арки:

  • Sпер. хран. = 3,7 х 2,4 +15% = 8,88 + 15% = 10,2 м 2

Площадь крышки тамбура будет равна наружной длине + 400 мм, умноженной на наружную ширину + 400 мм плюс 20% на уклон:

  • Sкр. тамб. = (2,4 + 0,4) х (1,2 + 0,4) +20% = 2,8 х 1,6 + 20% = 5,37 м 2

Итого расчётная площадь перекрытий равна сумме площадей перекрытия тамбура и хранилища:

  • Sперекытий = Sпер. хран. + Sпер. тамб. = 10,2 + 5,37 = 15,57 м 2

Объём бетона в перекрытиях равен их площади, умноженной на толщину плиты (200мм):

  • Vбет. пер. = 15,57 х 0,2 = 3,11 м 3

Объём бетона в лестнице равен сумме объёмов всех ступеней (6 шт.) плюс объём тела лестницы.

Объём одной ступени при размерах 300х150 мм и ширине 1 м будет равен половине произведения длины проступи на высоту подъёма и умноженной на ширину марша:

  • V1ст. = 0,15 х 0,3 х 1 = 0,045 м 3
  • Vст. = V1ст. х Nст. = 0,045 х 6 = 0,27 м 3

Объём тела лестницы равен линейной длине марша, умноженной на толщину тела. Чтобы не утомлять читателя вычислениями длины марша из размеров одной ступени через теорему Пифагора, примем её за 2 метра. Достаточная толщина тела засыпной лестница в данном случае будет равна 100 мм:

  • Vтела лест. = 2 х 0,1 = 0,2 м 3

Итого объём всей лесницы:

Пол тамбура тоже бетонный. Его размер 1х1 м, кубатура 0,2 м 3 .

Общая расчётная кубатура конструктивных элементов будет равна сумме полученных объёмов:

  • V = 7 + 3,11 + 0,47 + 0,2 = 10,78 м 3 , принимаем 11 м 3

Все эти расчёты были нужны для вычисления количества цемента. Согласно пропорциональному соотношению адаптированной бетонной смеси с речным гравием и песком 1:1:3, объёмная доля цемента должна составить ¼ объёма бетона. К гравию, как к крупному заполнителю, необходимо применить объёмный коэффициент 3. В итоге пропорция изменится на 1:1:9. Тогда объёмная доля цемента будет равна 1/10 бетона, что составит 11/10 = 1,1 м 3 . При плотности цемента 3000 кг/м 3 необходимое количество составит 3000х1,1 = 3300 кг. В мешках по 50 кг это будет:

Арматура

Общая длина стержней каркаса складывается из суммы длины рабочей и распределительной арматуры. В нашем случае армирование применено на двух перекрытиях — хранилища и тамбура.

Сумма длин стержней в каждом из рядов будет равна длине стены, делённой на шаг (150 мм) плюс один и умноженной на длину примыкающей (перпендикулярной) стены.

Продольные и поперечные стержни в перекрытии хранилища:

  • Lпрод. хр. = (3,7 / 0,15 + 1) х 2,4 = 25,66 х 2,4 = 61,6 пог. м
  • Lпопер. хр. = (2,4 / 0,15 + 1) х 3,7 = 17 х 2,4 = 62,9 пог. м
  • Lст. хр. = 61,6 + 62,9 = 124,5 пог. м

Продольные и поперечные стержни тамбура:

  • Lпрод. тамб. = (2,8 / 0,15 + 1) х 1,4 = 27,5 пог. м
  • Lпопер. тамб. = (1,4 / 0,15 + 1) х 2,8 = 28,9 пог. м
  • Lстерж. тамб. = 27,5 + 28,9 = 56,4 пог. м

Внимание! Учтите в расчётах длину козырька по периметру крышки.

Итого общая длина стержней:

  • Lстерж. = 56,4 + 124,5 = 180,9 пог. м или 30 шт. по 6 м

Стоимость материала для строительства бетонного погреба:

Уличные ступени для крыльца из бетона, дпк, дерева, пластика, металла и керамогранита — преимущества всех видов с наглядными фото!

Здравствуйте Дорогие читатели блога prosamostroi.ru! В прошлой статье мы выяснили как мастерить крыльцо на даче. Данная же статья будет посвящена не менее интересным вещам, а именно тому, как правильно выбрать уличные ступени для крыльца. Мы рассмотрим различные материалы, их плюсы и минусы и попытаемся облегчить вам такой казалось бы тяжёлый выбор.

Бетонные ступени для крыльца

В самом начале статьи мы поговорим о самом распространённом материале – бетоне. Его, пожалуй, используют практически всегда в отличие от более “экзотических” материалов. Что стоит учитывать при укладке бетонных ступеней? А следует учитывать несколько вещей:

  • Если вы выбрали бетон как основной материал, то требуется выполнить работы по гидроизоляции крыльца.
  • Фундамент дома должен быть с одинаковым заглублением и сквозным армированием.
  • Всегда крыльцо ниже торца двери от 3 до 5 сантиметров. Это делается для того, чтобы дверь нормально открывалась. Более подробно о правильном поперечном уклоне площадки крыльца, для четкого открывания дверей в дальнейшем, мы уже однажды говорили в статье — чем перекрыть площадку металлического крыльца к дому своими руками, советую изучить внимательно.
  • Бетон должен быть качественный. Уделяйте внимание влагостойким вариантам с высоким порогом выдерживаемой температуры.

Вот несколько картинок того, как выглядят бетонные ступени для крыльца:

Какие конкретно преимущества у бетонных ступеней?

Касательно преимуществ стоит выделить их долговечность и простоту укладки (в том случае, если будут соблюдены вышеперечисленные советы). Также бетонные ступени являются “малошумными”. Ещё стоит сказать, что, в отличие, к примеру, от дерева или пластика бетонные ступени защищены от жуков-точильщиков и коррозии. Ещё они не подвержены воздействию огня.

Пластик для уличных ступенек крыльца

Пластик – второй по распространённости материал после бетона. Современные пластиковые ступени не боятся морозов, высоких температур и сырости. Обычно ступени для крыльца делают из АБС пластика. Он имеет большое преимущество – намоченный водой он остаётся не скользким. Это достигается благодаря специальным насечкам и покрытию.

К слову стоит также сказать, что они хорошо защищены от механического воздействия, так что, если вам понадобится очистить их зимой ото льда, то это смело можно делать с помощью металлического скребка.

Посмотрим как выглядят пластиковые ступени для крыльца на фото:

Также не стоит обходить стороной тот факт, что АБС пластик хорошо защищён от воздействия огня и долго выдерживает высокие температуры без деформации.

Ступени для крыльца из дпк и дерева

Переходим к более “благородному” материалу – дереву. Ступени из дерева обладают не только многими положительными свойствами, но и смотрятся очень солидно. Обычно в постройке ступеней используется дуб, клён, ясень – это очень прочные и долговечные материалы. Дерево в отличие от бетона и пластика требует к себе более тщательного подхода. Особенно в плане обработки. Обрабатывать дерево надо всегда и это является золотым правилом. Делается это для избежания коррозии и разрушения деревянной структуры.

Достоинствами деревянных ступеней являются следующие моменты:

  • Деревянные уличные ступени легко монтировать.
  • Благодаря “гибкости” материала им можно придать оригинальную конструкцию.
  • Они дарят дому определённую “изюминку” и хорошую теплоизоляцию.
  • Не требуют установки усиленного фундамента.

Далее рассмотрим ДПК. Древесно-полимерный композит отличается от дерева по следующим критериям:

  • Рельефная поверхность ДПК всегда даёт нескользкую поверхность.
  • Древесно-полимерный композит не расшатается с прошествием времени. Также в отличие от дерева он не деформируется в местах максимальных нагрузок.
  • Как и дерево – легко поддаётся монтажу.
  • Цена у ДПК как правило немного ниже чем у дерева.
  • Может имитировать деревянную поверхность.
  • Большой выбор расцветок и цветовых гамм.

Здесь и далее примеры ступеней из дерева и ДПК на фото для сравнения:

Что выбирать – ДПК или дерево – вопрос очень хороший. У обеих материалов очень много плюсов. В целом и тот и тот отлично подходит для ступеней на крыльце. ДПК разве что не так сильно бьёт по кошельку.

Ступени для крыльца из керамогранита и металла

Керамогранит – очень красивый материал, который часто используют настоящие ценители красоты и те, кому небезразличен внешний вид. Отличительными характеристиками данного материала являются следующие вещи:

  • Не поглощает влагу.
  • Керамогранит невосприимчив к атмосферным воздействиям.
  • Высокая механическая прочность. Меньше чем у бетона, но выше чем у дерева. Где-то на уровне с ДПК.
  • Не подвержен воздействию моющих химических средств.

Ещё керамогранит выбирают потому, что данный материал очень долговечный и не стирается. Даже при постоянной нагрузке ступеней через долгое время они будут выглядеть также как если бы были только что установлены.

Немного стоит сказать и про ещё один материал, хоть и менее популярный в отличие от всех вышеперечисленных – металл.

Металлические ступени являются дешёвыми и лёгкими в монтаже. Касательно цены то, пожалуй, это самый дешевый вариант. Но помните – в отличие от бетона, дерева и других материалов они более “шумные” и требуют тщательного ухода.

Металл имеет свойство давать коррозию, так что их стоит постоянно обрабатывать специализированными средствами. Но стоит подчеркнуть и то, что их можно красиво вписать к дому практически из любого материала.

Фото ступеней из керамогранита и из металла:

Противоскользящее покрытие на ступени крыльца

И всё же каким бы не был ваш выбор касательно материала ступеней и даже если материал не даёт скользящего эффекта – всё равно лишний раз лучше подстраховаться и использовать специализированное противоскользящее покрытие.

Они бывают следующих видов. Какое выбирать – решать вам.

  • Накладки на ступени из резиновой крошки.
  • Резиновые коврики.
  • Резиновые рулонные покрытия.
  • Спортивные напольные покрытия.
  • Самоклеящаяся лента.

Все перечисленные покрытия имеют один несомненный плюс – всегда можно купить столько сколько нужно. Проще всего монтировать самоклеящуюся ленту и накладки из резиновой крошки. Резиновые коврики, рулонные покрытия и спортивные напольные покрытия требуют специализированный клей.

Ещё часто используют каучуковые накладки – самый популярный вариант на строительном рынке.

Клинкерная плитка для ступеней крыльца

Если мы подняли тему облицовки ступеней крыльца то напоследок не стоит обходить стороной клинкер — очень прочную плитку из глины.

Из преимуществ данных ступеней можно выделить следующие:

  • Морозоустойчивость. Даже при очень низких температурах материал не треснет, не деформируется и не потеряет свой вид.
  • Износоустойчивость. Трудно поверить, но она выше чем у керамики. На клинкере не остаётся ни одной царапины даже при направленном воздействии.
  • Противоскользящее покрытие. Клинкерные ступени не требуют каких-либо дополнительных материалов для достижения противоскользящего эффекта – они сразу созданы с данным эффектом.
  • Сцепление с клеем. Клинкер показывает первоклассные свойства сцепления ступеней клеем. Это значит, что он может быть основным компонентом в монтаже последних.

Фото клинкерных ступеней:

В конце хочется сказать, что, пожалуй, это лучший материал для крылечных ступеней. Из минусов лишь можно выделить то, что есть отсутствие большого выбора коллекций в отличие от кафеля, дерева или керамогранита.

В итоге данной познавательной статьи стоит сказать, что уличные ступени для крыльца лучше выбирать с умом. Всегда обращайте внимание на материал, на его свойства и внешний вид. Может быть эта статья вам в этом и поможет. Как можете видеть – материалов очень много и есть где разбежаться. Но это не самое главное. Если вы будете соблюдать все правила монтажа и другие технические аспекты, то ступени из любого материала прослужат вам долгие годы!